日本AND通用材料試驗機RTG-1310
通用材料試驗機
RTG試驗機是一種最新通用的檢測機器,對于高精度的測量可以有效節(jié)約成本.
特性 1級高精度試驗機 額定輸出精度為1/500 高速取樣:1毫秒 最多有13個輸入信號通道 彩色觸摸屏（選配） 多種操作環(huán)境 彩色觸摸屏彩色觸摸屏有極好的可見度并且容易操作 測試屏 模式選擇 顯示圖表窗口并且開始測量 選擇測試模式
測量狀態(tài)
操作窗口
設(shè)定檢測速度,如十字頭速率常數(shù)和 負載增加速率常數(shù)可以極細微調(diào)整,細微調(diào)整和粗調(diào) 加載校準
可以調(diào)節(jié)按紐進行簡單加載校準
MSAT （多種信號分析測試）數(shù)據(jù)處理軟件
MAST系列裝備了很多功能不僅可以檢測機器操作,而且對每一個檢測模式進行數(shù)據(jù)分析,計算和數(shù)據(jù)保存.操作員可以選擇標準檢測模式（張力\\壓力\\彎曲力）,剝皮測試模式,循環(huán)模式,蠕動測試,應(yīng)力測試等,依據(jù)測試的目的.個人電腦操作環(huán)境.操作系統(tǒng):XP.程序大小:80Mb或更小.內(nèi)存需求:512Mb或更大.權(quán)限需求;管理員.USB:一方USB端口.顯示器分辨率;800x600或更高彩色顯示器 在測量期間內(nèi)標準配置設(shè)定
狀態(tài)顯示窗口,圖表顯示窗口和桌面顯示窗口
操作狀態(tài)窗口,樣品信息窗口,詳細狀態(tài)窗口，尺寸桌面窗口
分析狀態(tài)窗口,桌面顯示窗口,任意公式窗口
重新分析窗口 顯示器與智能操作手柄為高級操作的用戶接口
顯示負載部分和位移部分可分開顯示,當(dāng)將一個樣品固定在夾具上或檢測時，顯示器的位置可以自由調(diào)節(jié)時,顯示器裝在任何位置都不會影響用戶. 安裝方法 吸附方式顯示數(shù)據(jù)負載和位移負載6位顯示位移6位顯示 負載6位顯示顯示單位從 kN, N, mN 或 N自動選擇. 位移最小顯示1/1000可分離的顯示提供更多的結(jié)構(gòu)和有效空間. 遙控器控制試驗機的手持遙控器. 這個遙控器可以附裝到試驗機的頂部,底步左邊或右邊.
遙控器的按紐操作說明是按人體功率設(shè)計的帶彩色燈并且有各種尺寸.遙控器的右側(cè)有一個手動旋紐,靈活控制.操作者可以用手前后移動十字頭來旋轉(zhuǎn)這個手動旋鈕. 應(yīng)用廣泛地應(yīng)用于產(chǎn)品中甚至更多先進的應(yīng)用軟件中: 應(yīng)用于強力測量中對夾具測驗螺絲鉗 空氣夾具 壓縮測試夾具 楔入鉗 壓縮籠 壓縮類型彎曲測試夾具 應(yīng)用于延伸長測量 用于延伸計的位移測量裝置SG系列 在標準尺標志之間的非接觸式延長計 應(yīng)用 LOT SET 應(yīng)用 PU表格處理軟件 質(zhì)量控制的應(yīng)用 應(yīng)用于溫度/環(huán)境檢測
恒溫/恒濕測試高溫測試超低溫測試大氣層中的高溫測試真空中的高濕測試浸嘖測試 數(shù)據(jù)記錄器模擬記錄器 （AR-6600-7）
記錄器裝備了一個控制面板,有一個一鍵零檔很容易調(diào)整并可以自動排序.負載機架平臺
尺寸 （mm）,RTG-1310, RTG-1250 ,RTG-1225和 RTG-1210裝備RTF-20680（W）x555（D）x630（H） 記錄器平臺（翼） 尺寸 （mm）RTG-1310 ａnd RTG-1250,RTG-1225和RTG-1210裝備RTF-21420mm（W）x430mm（D）可以安裝在左側(cè)或右側(cè)翼 （單獨銷售） 規(guī)格 RTG-1310RTG-1250RTG-1225RTG-1210負載系統(tǒng)閉合回路微電腦控制的數(shù)字伺服系統(tǒng)最大量程10kN5kN2.5kN1kN檢測寬度 （mm）420mm十字頭拉伸距離（mm）1100mm有效拉伸距離 （mm）580mm690mm665mm775mm十字頭速度（mm/min）0.05 - 1000mm/min速度精度±0.2%十字頭返回速度（mm/min）1000mm/min或500mm/min負載測量精度顯示值的±1%負載量程全自動量程 （ 最大128 ）量程校準一鍵自動校準超載安全保護功能提供取樣中斷功能提供行程限制上下兩點取樣速度1毫秒重量100kg
電子萬能材料試驗機
試驗機,材料試驗機,萬能試驗機,萬能材料試驗機,電子萬能材料試驗機
一. 電子萬能材料試驗機概述
電子萬能材料試驗機可對橡膠、塑料、塑膠、無紡布、紡織面料、尼龍、纖維、納米材料、高分子材料、復(fù)合材料、包裝帶、紙張、電線電纜、光纖光纜、安全帶、保險帶、皮革皮帶、鞋類、膠帶、聚合物、彈簧鋼、軸承鋼、不銹鋼（及其它高硬度鋼）、鑄件、鋼板、鋼帶、有色金屬、汽車配件、合金材料及其它非金屬材料和金屬材料進行拉伸、壓縮、彎曲、撕裂、90°剝離、180°剝離、剪切、粘合力、拔出力、延伸伸長率等試驗。
二. 電子萬能材料試驗機主機規(guī)格A.高精度美國傳力力量傳感器: 0~50KN。力量精度在±0.5 以內(nèi)。B.容量分段:全程七檔：× 1，× 2，× 5，× 10，× 20，× 50，× 100采用高精度24 bits A/D，取樣頻率200Hz全程力量最大解析度 1/1000,000C.動力系統(tǒng):日本松下交流伺服電機+松下交流驅(qū)動器＋蝸輪蝸桿減速機＋滾珠絲桿。D.控制系統(tǒng): 采用Pulse Command控制方式使控制更速度控制范圍0.001~360 mm/min。中聯(lián)板調(diào)整具有快速粗調(diào)與慢速微調(diào)功能。測試后自動回歸原點、自動儲存。E.數(shù)據(jù)傳輸方式：RS232傳輸F.顯示方式:UTM107+WIN-XP測試軟件計算機屏幕顯示。G.簡潔的全程一檔與精密全程七檔力量線性雙校正系統(tǒng)。H.豪華測試界面軟件可實現(xiàn)定速度、定位移、定荷重（可設(shè)定保持時間）、定荷重增率、定應(yīng)力增率、定應(yīng)變增率等控制模式加上多階控制模式可滿足不同的測試要求。I.測試空間:測試寬度約400 mm（標準規(guī)格）聯(lián)板行走空間950 mm（不含夾具）（標準規(guī)格）J.全程位移: 編碼器2500 P/R，提升4倍精度采用LINE DRIVE編碼器抗干擾能力極強位移解析0.001mm。小變形：金屬引伸計，解析 0.001mm（需選購）K.安全裝置:過載緊急停機裝置、上下行程限定裝置、漏電自動斷電系統(tǒng)、自動斷點停機功能。M．手控方式：可增添無線遙控裝置或手動操作盒。（需選購）三. 電子萬能材料試驗機軟件功能介紹:A. 測試標準模塊化功能:提供使用者設(shè)定所需應(yīng)用的測試標準設(shè)定，范圍涵蓋GB、ASTM、DIN、JIS、BS…等。測試標準規(guī)范。 B. 試品資料:提供使用者設(shè)定所有試品數(shù)據(jù)，一次輸入數(shù)據(jù)重復(fù)使用。并可自行增修公式以提高測試數(shù)據(jù)契合性。C. 雙報表編輯:開放式使用者編輯報表，供測試者選擇自己喜好的報表格式（測試程序新增內(nèi)建EXCEL報表編輯功能擴展了以往單一專業(yè)報表的格局）D. 各長度、力量單位、顯示位數(shù)采用動態(tài)互換方式，力量單位T、Kg、N、KN、g、lb，變形單位mm、cm、inch。E. 圖形曲線尺度自動化Auto Scale，可使圖形以尺度顯示。并可于測試中實時圖形動態(tài)切換。具有荷重-位移、荷重-時間、位移-時間、應(yīng)力-應(yīng)變荷重-2點延伸圖，以及多曲線對比。F．測試結(jié)果可以EXCEL格式的數(shù)據(jù)形式輸出。G．測試結(jié)束可自動存檔、手動存檔，測試完畢自動求算最大力量、上、下屈服強度、滯后環(huán)法、逐步逼近法、非比例延伸強度、抗拉強度、抗壓強度、任意點定伸長強度、任意點定負荷延伸、彈性模量、延伸率、剝離區(qū)間最大值、最小值、平均值、凈能量、折返能量、總能量、彎曲模量、斷點位移x％荷重、斷點荷重X％位移、等等。數(shù)據(jù)備份：測試數(shù)據(jù)可保存在任意硬盤分區(qū)。H．多種語言隨機切換：簡體中文、繁體中文、英文。I．軟件具有歷史測試數(shù)據(jù)演示功能。
四. 電子萬能材料試驗機附件 A. 電子萬能材料試驗機一年保固書及中文操作說明書各一份。B. 隨機贈送標準電子萬能材料試驗機夾具一組（其他夾具選購）。C. 電子萬能材料試驗機專用測試軟件一份。D. 品牌電腦一套、彩色打印機一臺
五. 電子萬能材料試驗機可測試項目
（一）普通測試項目：（普通顯示值及計算值）
●拉伸應(yīng)力 ●拉伸強度
●扯斷強度 ●扯斷伸長率
●定伸應(yīng)力 ●定應(yīng)力伸長率
●定應(yīng)力力值 ●撕裂強度
●任意點力值 ●任意點伸長率
●抽出力 ●粘合力及取峰值計算值
●壓力試驗 ●剪切剝離力試驗
●彎曲試驗 ●拔出力穿刺力試驗
（二）特殊測試項目：
1. 性系數(shù)即彈性楊氏模量
定義：同相位的法向應(yīng)力分量與法向應(yīng)變之比。為測定材料剛性之系數(shù)，其值越高，材料越強韌。
2.比例限：荷重在一定范圍內(nèi)與伸長可以維持成正比之關(guān)系，其最大應(yīng)力即為比極限。
3.彈性限：為材料所能承受而不呈變形之最大應(yīng)力。
4.彈性變形：除去荷重后，材料的變形消失。
5.變形：除去荷重后，材料仍殘留變形。
6.屈服點：材料拉伸時，變形增快而應(yīng)力不變，此點即為屈服點。屈服點分為上下屈服點，
一般以上屈服點作為屈服點。
屈服（yield）：荷重超過比例限與伸長不再成正比，荷重會突降，然后在一段時間內(nèi)，上下起伏，伸長發(fā)生較大變化，這種現(xiàn)象叫作屈服。
7.屈服強度：拉伸時，伸長率達到某一規(guī)定值之荷重，除以平行部原斷面積，所得之商。
8.彈簧K值：與變形同相位的作用力分量與形變之比。
9. 效彈性和滯后損失：
在電子萬能材料試驗機上，以一定的速度將試樣拉伸到一定的伸長率或拉伸到規(guī)定的負荷時，測定試樣收縮時恢復(fù)的功和伸張時消耗的功之比的百分數(shù)，即為彈性；測定試樣伸長、收縮時所損失的能與伸長時所消耗的功之比的百分數(shù)，即為滯后損失。
六. 電子萬能材料試驗機主要計數(shù)指標
A．荷重元：10－50KN區(qū)間選配
B．力量解析度：1/10000
C．力量度：≤0.5％
D．力量放大倍數(shù)：7段自動切換
E．位移解析度：1/1000
F．位移度：≤0.5％
G．金屬引伸計解析度：1/1000
H．金屬引伸計度：≤0.5％
I．大變形引伸計度：±1mm
J．速度范圍：0.001－360mm/min（特殊測試速度亦可依客戶需求定制）
K．行走空間：950mm（不含夾持器、特殊測試空間亦可依客戶需求定制）
L．測試寬度：400mm（特殊測試寬度亦可依客戶需求定制）
M．使用電源:∮380V 50HZ。
N．功率：約1.6KW
O. 機臺尺寸:約660×720×2000 mm長×寬×高。
P. 機臺重量:約430 kg。
七. 電子萬能材料試驗機軟件操作界面
八. 電子萬能材料試驗機測試結(jié)果
九. 電子萬能材料試驗機報告一覽
液壓拉力機,液壓萬能材料試驗機,液壓拉壓力試驗機
液壓拉力機,液壓萬能材料試驗機詳細參數(shù): 本拉力試驗機適用于金屬的拉伸、壓縮、彎曲、剪切等試驗，亦可用于水泥及混泥土等非金屬材料的壓縮及彎曲試驗，是工礦企業(yè)單位、商檢仲裁、科研單位、大專院校、工程質(zhì)量等部門的理想檢測儀器。 電腦式液壓萬能材料試驗機 顯示感應(yīng)方式：電腦控制顯示/液晶中文顯示 容量選擇：10噸 20噸 50噸 100噸 動力源：液壓控制/伺服式液壓系統(tǒng) 橫桿無夾具行程：1200mm（可指定） 試驗區(qū)寬度：450mm（可指定） 伸長計：手動/自動（選配） 試驗速度：（電腦式）定速：20、50、100、150、200mm/min（或指定），及無段調(diào)速：10-200mm/min。（電腦伺服式）0.001-200mm/min 電腦控制；分辨率0.001mm/min。 試驗夾具：原配夾具一付（或依用戶要求訂做一副）。 力量度 ：0.5%, 分辨率：1/100,000；可自動校正。 電 源：AC380V，50HZ 。 外形尺寸：800x500 x 2200長×深×高） 測試單位：提供國際標準制、公制、英制三種, 可自行切換使用。 打印打印方法：噴墨彩色，報表內(nèi)容開放自由修改 軟件使用語言：WinXP or Win2000簡體中文, 繁體中文, 英文可供選擇。 數(shù)據(jù)處理設(shè)備：一臺17英寸彩色顯示器; 一塊256MB RAM, 52x CDROM, 40GB HDD的IBM兼容電腦; 一臺彩色噴墨打印機 凈重：1．5-4．8噸 其它 ：A運算公式和測試結(jié)果報表均向用戶開放，極大方便用戶研發(fā)和管理工作。 B測試結(jié)果有數(shù)據(jù)和曲線，明了測試過程變化情形，可調(diào)用、比較、編輯，可導(dǎo)出到Excel表格。 C鋁合金柱殼，美觀大方。其它基體表面，采用美國杜邦粉末，靜電噴漆工藝，經(jīng)高溫200℃固化處理，經(jīng)久不褪色。 隨機附件：1.維護工具一套2.說明書一份；3.出廠校正報告書一份；4.一年質(zhì)量書一份。 |
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材料試驗機-
一. 變頻控制材料試驗機主要計數(shù)指標A．荷重元：0－5000N區(qū)間選配B．力量解析度：1/10000C．力量度：≤0.5％D．力量放大倍數(shù)：7段自動切換E．位移解析度：1/1000F．位移度：≤1％G．金屬引伸計解析度：1/1000H．金屬引伸計度：≤0.5％I．大變形引伸計度：±1mmJ．速度范圍：15－500mm/min（特殊測試速度亦可依客戶需求定制）K．行走空間：900mm（不含夾持器、特殊測試空間亦可依客戶需求定制）L．使用電源:∮220V 50HZ。M. 機臺尺寸:約540×640×1500 mm長×寬×高。P. 機臺重量:約120 kg。
WE-50B型數(shù)顯萬能材料試驗機
主要用途：適用于金屬材料及構(gòu)件的拉伸、壓縮、彎曲、剪切等試驗，也可用于塑料、混凝土、水泥等非金屬材料同類試驗的檢測。
性能特點：本機采用液壓加力、油缸下置、數(shù)字顯示測力、主體與測力計分置的設(shè)計，具有操作方便，工作穩(wěn)定、試驗精度高、加載平穩(wěn)的特點。整機外型簡潔，試驗空間可調(diào)整。測量采用高精度傳感器、檢測結(jié)果數(shù)字顯示，并可直接存儲、數(shù)據(jù)處理、打印出結(jié)果，具有聯(lián)網(wǎng)等功能。能滿足GB/T228-2002、GB/T5224-1995、GB/T232-1999國家標準的技術(shù)參數(shù)要求。
主要技術(shù)參數(shù)：
1、型號規(guī)格： WE-50B
2、測量范圍： 0-50KN
3、示值度： ±1%
4、相對分辨率: ≤0.5%
5、壓縮空間： 550mm
6、拉伸空間： 550mm
7、圓試樣夾持直徑： Ф6-22mm
8、扁試樣夾持直徑： 0-15mm
9、活塞行程： 200mm
10、彎曲支點最大距離： 400mm
11、剪切試樣直徑： Ф10mm
12、主機外形尺寸（mm）： 640×550×1800
13、電源功率： 1.5kw, 3相
14、重 量： 1200kg
TZ-1000A 微機控制電子萬能材料試驗機
| 微機控制電子萬能材料試驗機依據(jù)標準： |
| 符合GB/T及ISO、ASTM、JIS、DIN等金屬、非金屬材料及制品的拉伸、壓縮、彎曲等試驗方法標準的要求。 |
| 微機控制電子萬能材料試驗機技術(shù)參數(shù)： |
| 1．規(guī)格：TZ-1000A-50000； |
| 2．精度等級：1級； |
| 3．最大負荷：50KN； |
| 4．測力范圍：100N-50KN； |
| 5．測力精度 ：示值的±1%以內(nèi)； |
| 6．試驗力分辨率：最大負荷250000碼：內(nèi)外不分檔，且全程分辨率不變； |
| 7．試驗寬度：540mm； |
| 8．拉伸空間：650mm； |
| 9．試驗速度范圍：0.001～250mm/min無級調(diào)速； |
| 10．速度精度：示值的±1%以內(nèi)； |
| 11．位移測量精度：示值的±0.5%以內(nèi)； |
| 12．變形測量精度：示值的±0.5%以內(nèi)； |
| 13．試臺升降裝置：快/慢兩種速度控制，可點動； |
| 14．試臺安全裝置：電子限位保護； |
| 15．試臺返回：手動可以速度返回試驗初始位置，自動可在試驗結(jié)束后自動返回； |
| 16．超載保護：超過最大負荷10%時自動保護； |
| 17．電機：AC220V±10% 2KW； |
| 18．主機尺寸：960×650×2000mm； |
| 19．主機重量：約1200kg； |
| 微機控制電子萬能材料試驗機配置： |
| 1．主機50KN一臺； |
| 2．機內(nèi)含有： |
| ①50KN美國高精度傳感器一支（精度FS±0.02%）； |
| ②日本松下進口全數(shù)字交流伺服電機系統(tǒng)一套； |
| ③臺灣工機牌高精度減速機一臺； |
| ④中外合資產(chǎn)高精度滾珠絲杠兩副； |
| 3．KPTest V4.0測控系統(tǒng)及軟件一套（測控系統(tǒng)可進行拉伸、壓縮、彎曲、剪切、剝離、撕裂等試驗，可根據(jù)客戶產(chǎn)品要求按GB、ISO、JIP等標準編制；測控軟件根據(jù)GB228-2002標準能自動求取最大試驗力、斷裂力、屈服點、抗拉強度、彎曲強度，彈性模量、伸長率、定伸長應(yīng)力、定應(yīng)力伸長等參數(shù)。）； |
| 4．電腦、打印機客戶自備； |
| 5．夾具配置： |
| ①楔形拉伸夾具一套（含平板鉗口和V型鉗口各一套）； |
| 、趬嚎s夾具一套； |
| 、蹚澢鷬A具一套； |
| 6. 電腦桌一張； |
| 微機控制電子萬能材料試驗機技術(shù)性能的描述： |
| 1．功能 |
| a．自動清零：計算機接到試驗開始指令，測量系統(tǒng)便自動清零； |
| b．自動返車：自動識別試驗斷裂后，活動橫梁自動高速返回初始位置； |
| c．自動換檔：根據(jù)負荷大小自動切換到適當(dāng)?shù)牧砍，以確保測量的精度； |
| d．自動存盤：試驗數(shù)據(jù)和實驗條件自動存盤，杜絕因突然斷電忘記存盤引起的數(shù)據(jù)丟失； |
| e．自動變速：試驗過程中橫梁速度可按預(yù)先設(shè)定的程序自動化，也可手動變化； |
| f．自動校驗：系統(tǒng)可自動實現(xiàn)示值的標定； |
| g．測試過程：試驗過程及測量、顯示、分析等均由微機完成； |
| h．顯示方式：數(shù)據(jù)和曲線隨試驗過程動態(tài)顯示； |
| I．結(jié)果再現(xiàn)：試驗結(jié)果可任意存取，可對數(shù)據(jù)曲線再分析； |
| J．曲線遍歷：試驗完成后，可用鼠標找出試驗曲線逐點的力值和變形數(shù)據(jù)，對求取各種材料的試驗數(shù)據(jù)方便實用； |
| K．結(jié)果對比：多個試驗特性曲線可用不同顏色疊加、再現(xiàn)、放大，呈現(xiàn)一組試樣的分析比較； |
| L．曲線選擇：可根據(jù)選擇應(yīng)力-應(yīng)變、力-時間、強度-時間等曲線進行顯示和打印；M．批量試驗：對參數(shù)相同的試驗一次設(shè)定后可順次完成一批試樣的試驗； |
| N．試驗報告：（標準格式） |
| ①拉伸：最大力、抗位強度、斷裂伸長率、彈性模量 |
| ②壓縮：最大力、壓縮強度 |
| …… |
| 也可按用戶要求的格式對試驗報告進行編程和打。 |
| o．橫梁微調(diào)：配有微調(diào)功能用以實現(xiàn)橫梁的細微調(diào)整，在標定校驗時方便實有； |
| p．限位保護：具有程控和機械兩級保護； |
| q．過載保護：當(dāng)負載超過額定值的10%時停機； |
| r．緊急停機：設(shè)有急停開關(guān)，用于緊急狀態(tài)切斷整機電源； |
| s．自動診斷：系統(tǒng)具有自動診斷功能，定時對測量系統(tǒng)、驅(qū)動系統(tǒng)進行過壓、過流、超溫等檢查，出現(xiàn)異常情況即刻停機； |
| t．一機多用：通過配置不同規(guī)格的傳感器，連接系統(tǒng)測量軟件，實現(xiàn)一機多用； |
| 采樣速率達100次/s； |
| u．可實現(xiàn)主機和微機而獨立操作； |
| 2．硬件：硬件系統(tǒng)采用美國集成電路，滿量程同一分辨率。克服了傳統(tǒng)試驗機的分檔放大切換遲滯以及不同檔分辨率不同的弊端。加快了系統(tǒng)的采樣速率，提高了測控系統(tǒng)的精度和穩(wěn)定性。從而使試驗機結(jié)果符合科學(xué)、保真輸出。 |
數(shù)顯萬能材料試驗機，萬能材料試驗機
WES系列萬能材料試驗機適用于金屬產(chǎn)品中進行的100KN以內(nèi)拉伸、壓縮、彎曲等試驗，也可用于塑料、混凝土、水泥等非金屬材料同類試驗的檢測；本機采用油缸下置液壓鉗口，試驗空間可調(diào)整，全數(shù)字閉環(huán)控制系統(tǒng)，加載速度可自由設(shè)定，測量采用進口高精度傳感器，實現(xiàn)恒應(yīng)力-恒應(yīng)變、恒應(yīng)力-恒位移、恒應(yīng)變-恒位移的試驗功能；計算機任意控制設(shè)定所需試驗參數(shù)，結(jié)果跟蹤試驗數(shù)據(jù)和曲線動態(tài)顯示，試驗數(shù)據(jù)可編緝、曲線可瀏覽并能三存儲、聯(lián)網(wǎng)打印出完整的試驗報告會。
本機由主機和測力系統(tǒng)兩部分組成，兩者通過高壓軟管聯(lián)接。
1、主機（如圖一）主要有底座（12）、工作臺（10）、立柱（7）、絲杠（9）、移動橫梁（6）以及上橫梁（1）組成。其中移動橫梁上部安裝有下鉗口（3）,下部安裝有上壓力板（8）,上橫梁下部安裝有上鉗口（2），工作臺、上橫梁通過四根立柱連接,構(gòu)成一剛性框架。
絲杠的驅(qū)動機構(gòu)由驅(qū)動電機、鏈輪、鏈條組成。驅(qū)動電機通過鏈條傳動使兩根絲杠同步轉(zhuǎn)動。
當(dāng)高壓油泵向油缸內(nèi)供油，活塞上升，帶動工作臺向上運動，從而進行試樣的拉伸、剪切試驗和抗壓試驗。拉伸和剪切試驗在移動橫梁和上橫梁之間進行，抗壓試驗在工作臺和移動橫梁之間進行。
2、測力系統(tǒng)采用液壓擺錘測力機構(gòu)（如圖二），它與示值機構(gòu)一起組成測力系統(tǒng)。它通過測力油缸（10）和測力活塞（9）來進行測力。當(dāng)工作油缸的壓力油進入測力油缸時，推動測力活塞下移，此時頂塊（12），承壓軸（13）及連桿軸座（14）一起被推動而下移，再經(jīng)兩條拉桿（7）使擺桿軸座（6）產(chǎn)生轉(zhuǎn)動，因而裝在擺桿軸（6）上的擺桿（8）也被揚起產(chǎn)生轉(zhuǎn)角。擺桿軸上產(chǎn)生的扭力矩將由擺桿末端的重鉈（A、B、C）予以平衡，而當(dāng)擺桿軸座轉(zhuǎn)動的同時，通過推板（5）推動蝸桿（2）水平移動，這時蝸桿帶動蝸輪（4）旋轉(zhuǎn)，指針便在度盤上指示出一定的數(shù)值。示盤機構(gòu)的刻度分三種量程，即0-200kN，0-500kN和0-1000kN，并分別使用A鉈、A+B鉈和A+B+C鉈與之相匹配，在三種量程中指針滿刻度時，擺桿帶動相匹配的重鉈分別揚起,轉(zhuǎn)角均為45°。示值機構(gòu)封閉在玻璃罩內(nèi)，三種量程均刻在一個度盤上，分內(nèi)、中、外三圈，并標有數(shù)字，刻線之間均有適當(dāng)?shù)木嚯x，可以估計到最小格子的五分之一。度盤上有兩根指針，一個為主動針（黑色），另一根為被動針（紅色），兩根指針隨著載荷的增加而沿順時針方向轉(zhuǎn)動。當(dāng)試件負荷達最大值后卸載時，主動針隨即回到零位，而被動針則停留在原負荷值上，以便試驗人員讀出準確的數(shù)值。被動指針可以用玻璃罩外的手柄撥回零位。
示值機構(gòu)內(nèi)附有加載速度指示裝置，它由一個伺服電機帶動一個指示盤，調(diào)整調(diào)節(jié)器可使電機的轉(zhuǎn)速改變，從而可使指示盤獲得不同的轉(zhuǎn)速。
3、 應(yīng)力-應(yīng)變記錄機構(gòu)
此機構(gòu)由描繪筒、描繪筆架組成。在試驗過程中，工作臺與測力機架發(fā)生相對位移，經(jīng)弦線使描繪筒轉(zhuǎn)動,記錄筆在蝸桿的蝸桿的帶動下沿描繪筒軸向移動,于是就畫出應(yīng)力-應(yīng)變曲線。將帶有重錘的弦線分別繞在描繪筒左側(cè)的小、中、大的槽內(nèi)時，此機構(gòu)變形放大比為1：1、2：1和4：1，
4、軸向柱塞泵
本機采用軸向高壓油泵，它由電機通過三角皮帶傳動，工作平穩(wěn)而無噪聲，油泵體內(nèi)的柱塞與柱塞套均采用優(yōu)質(zhì)合金鋼并經(jīng)熱處理和精密研磨制成，其配合面具有相當(dāng)高的質(zhì)量，性能良好工作效率較高。油箱安放于箱座內(nèi)，其儲油量較大，所以，即使試驗機處于較長時間工作，也不致使油液溫升過高而影響測力精度。油箱的油量可通過油窗進行觀察。
5、送油閥
送油閥是一個分路式流量調(diào)節(jié)閥，它由一個可變節(jié)流器和一個定差減壓閥并聯(lián)組成。在調(diào)節(jié)送油速度時，應(yīng)嚴密注意指針的轉(zhuǎn)動應(yīng)與事先調(diào)整好的指示盤轉(zhuǎn)速一致。
6、回油緩沖閥
回油緩沖閥由一個卸荷開關(guān)和一個回油節(jié)流閥組成，其目的是卸除載荷及使工作油缸油壓迅速下降，此時操作人員即打開回油閥卸荷。測力缸中的高壓油也將通過回油缸流回油箱，但因工作油缸與測力油缸之間設(shè)有單向閥，使測力缸的壓力油不能倒流回工作油缸，也不能通過卸荷閥回油，它必須通過一個節(jié)流閥緩慢地流向油箱，這就防止擺桿及重鉈猛然回落造成強烈的沖擊。緩沖閥的手柄露出在測力箱體的左側(cè)，它可分別按A、B、C三種位置1預(yù)先調(diào)整好。
7液壓系統(tǒng)原理（如圖三）
油箱內(nèi)的油被吸入油泵，經(jīng)油泵出油管送至送油閥，當(dāng)送油閥門完全關(guān)閉時，油壓升高,直至將定差減壓閥打開，壓力油回油箱。當(dāng)送油閥打開時，壓力油一部分送入工作油缸內(nèi)，可使油缸內(nèi)的活塞升起，一部分通過油管與回油閥相連，壓力油單向地流向測力油缸，而帶動拉板、擺桿軸等測力機構(gòu)示值。當(dāng)工作油缸負荷突然消失時（打開回油閥或試樣斷裂），工作油缸立即卸荷，而測力油缸之壓力油必須流經(jīng)具有阻尼作用的節(jié)流閥達到緩慢回油的目的。
四．試驗機使用操作方法
1、度盤選用
試驗人員在作試驗前應(yīng)對試件最大載荷有所估計，以便選用相應(yīng)的測量范圍，才能得到準確的數(shù)據(jù)。例如：某試件估計最大載荷不超過180kN的就應(yīng)選用200kN的量程，如估計試件最大載荷不超過400kN的就應(yīng)選用500kN的量程，這樣是為了保證試驗結(jié)果數(shù)據(jù)能更準確。選用某一個測量范圍時，相應(yīng)的調(diào)整緩沖閥的手柄對準相應(yīng)的測量范圍的刻線。
2、擺錘的懸掛
本試驗機采用擺錘形式，根據(jù)測量范圍的不同而懸掛不同的鉈。本試驗機有三個量程按圓周等級分布在同一個度盤上。鉈共三個，分別刻A、B、C字樣，A鉈固定在擺桿上，不用拆下。試驗時A鉈用于量程為0-200kN，A+B鉈用于0-500kN，A+B+C鉈用于0-1000kN的量程。
3、指針零點的調(diào)整及平衡鉈的調(diào)節(jié)
做試驗之前一定要將指針調(diào)到零位，調(diào)整的方法是：開動油泵并送油使活塞上升一段距離約5-10mm，然后轉(zhuǎn)動齒條使指對準零線。當(dāng)指針對準零點時，擺錘應(yīng)處于鉛垂位置，若不處于鉛垂則應(yīng)調(diào)節(jié)平衡鉈，使之刻線對準。
4、試驗力速度指示器
試驗力速度指示器是由微型直流電動機、控制板及換檔波段開關(guān)組成，通過波段開關(guān)的電位器來改變加在電機上的電壓，并通過弦線，使從動輪運轉(zhuǎn)，軸套上的指示盤可獲得三種不同的輪速。（見表）
| 1 | 2 | 3 |
| 0.4r/min | 2.4r/min | 0.96r/min |
| 1000kN | 200kN | 500kN |
5、送油閥與回油閥的操作
在操作送油閥前先將加載速度指示裝置開啟，并迅速將調(diào)節(jié)器旋到適當(dāng)位置，使指示盤保持一定的轉(zhuǎn)速。轉(zhuǎn)速均用秒表測定。為了使油泵輸出的油很快地進入油缸，快速升起活塞以減少輔助時間，開始時送油閥可以開得大一些。當(dāng)試件開始加載時應(yīng)注意操縱送油閥手柄，根據(jù)試件的加載速度調(diào)節(jié)送油閥，即指針轉(zhuǎn)動應(yīng)與指示盤保持同步。試樣破型后，慢慢地旋開回油閥，使油缸內(nèi)的油回到油箱，此時擺錘徐徐落下，度盤的主動針回零位，被動針停在試樣破型的最大力值處。
6、應(yīng)力-應(yīng)變記錄的使用
做試驗前，將記錄紙卷在描繪筒上，用彈簧片夾緊，弦線的一端固定在主機的工作臺上，在描繪筒的槽繞一圈，在另一端掛一重錘。
應(yīng)力-應(yīng)變曲線所表示的力值：
0- 200kN 1.0 kN/mm
0- 500kN 2.5 kN/mm
0-1000kN 5.0 kN/mm
7、 拉伸試驗
做此試驗時，打開油泵，開啟送油閥，使活塞上升下降約100mm，連續(xù)3次，使油缸和活塞間充分潤滑。
將試樣一端夾于上鉗口,使活塞上升一小段,抬起筆架,轉(zhuǎn)動蝸桿,直到指針正好對準零位,以平衡掉活塞及在它上面的重量,再放下筆架。
8、抗壓和彎曲試驗
同拉伸試驗一樣，在做試驗前，使活塞上升一小段，調(diào)節(jié)指針對準零位，調(diào)整移動橫梁至適當(dāng)位置，以便做抗壓和彎曲試驗。
做彎曲試驗時，將彎曲試驗夾具裝在工作臺上，把兩壓輥調(diào)至適當(dāng)位置，卸下上壓板，把彎曲沖頭裝在移動橫梁下端，使彎曲沖頭的軸線與兩壓輥保持平行。把試樣放在兩壓輥上，即可進行試驗。
五．試驗操作步驟
1、拉伸試驗
a） 根據(jù)試樣選用量程，掛好砣并對準刻線，并調(diào)整緩沖閥使之與量程范圍相適應(yīng)。
b） 打開電源，啟動油泵，開啟送油閥讓活塞上升下降約100mm，2-3次。
c） 讓活塞上升一小段，調(diào)指針對準零位，放下筆架。
d） 調(diào)整移動橫梁至適當(dāng)位置。關(guān)閉送油閥，按動夾頭“松開”、“夾緊”按鈕，夾緊試樣，必須注意使試樣處于鉛垂并位于中間位置。按試驗要求的加荷速度調(diào)整指示盤轉(zhuǎn)速。（如使用手動夾緊裝置，只要將連接上下液壓缸的螺釘旋下即可。）
e） 打開送油閥開始加荷，使指針的旋轉(zhuǎn)速度與跟蹤盤的速度基本保持一致。
f） 試樣破壞后，關(guān)閉送油閥，記錄試驗數(shù)據(jù)，將被動針撥回零位，取下斷裂的試樣
g） 重復(fù)d）～f）繼續(xù)下一試驗。
注意：本機禁止做未經(jīng)整形的（上下夾持部位嚴重不同軸）搭焊螺紋鋼抗拉試驗。
2．抗壓試驗
a）根據(jù)試塊選用量程，掛好砣并對準刻線，并調(diào)整緩沖閥使之與量程范圍相適應(yīng)。
b）接通電源，啟動油泵，打開送油閥使活塞上升一段，調(diào)指針對零，關(guān)閉送油閥。
c） 啟動加載速度指示器，根據(jù)加載速度，調(diào)整指示盤以一定的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)。
d） 放好試塊。
e） 迅速將送油閥調(diào)到相應(yīng)位置，應(yīng)保持指針與指示盤同步旋轉(zhuǎn)，直至試塊壓碎，關(guān)閉送油閥，打開回油閥。
f） 記錄試驗數(shù)據(jù)，撥回從動針。
g） 清除被壓碎試塊。
h） 重復(fù)d）-g）直至所有試塊做完。
3．彎曲試驗
a） 根據(jù)試塊選用量程，掛好砣并對準刻線，并調(diào)整緩沖閥使之與量程范圍相適應(yīng)。
b） 將彎曲試驗夾具裝在工作臺上，把兩壓輥調(diào)至適當(dāng)位置。彎曲沖頭裝在移動橫梁下端，并使彎曲沖頭與兩壓輥保持平行。
c） 把試樣放在兩壓輥上。
d） 打開電源，啟動油泵，開啟送油閥讓活塞上升下降100mm，2-3次。
e） 讓活塞上升一小段，調(diào)指針對準零位，放下筆架。
f） 調(diào)整移動橫梁至適當(dāng)位置，。
g） 按試驗要求的加荷速度調(diào)整指示盤轉(zhuǎn)速。
h） 打開送油閥開始加荷，使指針的旋轉(zhuǎn)速度與指示盤的速度基本保持一致。
i） 試樣破型后，關(guān)閉送油閥，記錄試驗數(shù)據(jù)，將被動針撥回零位，取下斷裂的試樣
i） 重復(fù)c）～i）繼續(xù)下一試驗。
六． 安裝試車，保養(yǎng)
1、吊裝時, 利用鉗口兩側(cè)的M12的六角頭螺栓,用四塊起吊板將移動橫梁與上橫梁連接,就可用吊環(huán)螺釘?shù)跹b，安裝到位后再拆去。
2、試驗機應(yīng)安裝在清潔、干燥、溫度均勻，周圍無震動，無腐蝕性氣體影響的房子里，由于主機較高，便于操作可在主機前放一木梯架。地基也可底于地面，如圖一，僅作參考，可根據(jù)實際情況安裝。地腳螺釘布置如圖四。
3、安裝地點位置適當(dāng)，便于操作和維護保養(yǎng)。安裝地基應(yīng)牢固可靠，地腳螺釘應(yīng)對準底座。
4、機體的水平調(diào)試方法：
用0.1/1000方框水平儀測量移動橫梁的上平面，找縱橫水平至±1格，若超出±1格，可在底座下在面加墊鐵校正，擰緊地腳螺母。
5、電器說明（如圖五）：
電源為三相50Hz交流380V，組合開關(guān)H是電源總開關(guān)。將組合開關(guān)轉(zhuǎn)到閉合位置時，紅色信號燈L2亮，指示電源已接通。
按下控制按鍵SB1中的綠色接鈕，則紅色信號燈熄滅，綠色信號燈L1亮，指示油泵電機D已開始工作。當(dāng)活塞上升到最大值時，接近開關(guān)發(fā)信號將交流接觸器K線圈電源切斷，油泵電機停止工作。若要人為停止工作，可按紅色按鈕SB2或切斷總電源。
按下控制按鍵SB3或SB4接鈕，絲杠驅(qū)動電機工作，絲杠旋轉(zhuǎn)帶動移動橫梁上下移動，當(dāng)上升、下降到最大值時，接近開關(guān)發(fā)信號將電源切斷，移動橫梁停止。SB3、SB4為點動按鈕，只有一直按著移動橫梁才會移動。
試驗機外殼必須可靠接地。
6、灌油與放油：
打開后門灌油，當(dāng)環(huán)境溫度為15±5℃，使用GB443-84N68機械油，當(dāng)環(huán)境溫度為25±5℃，使用GB443-84N100機械油，油量以油標為準。應(yīng)定期檢查油箱內(nèi)油量是否達到油標孔鏡高度。放油時可擰開側(cè)面的油塞即可。使用時如發(fā)現(xiàn)油液混濁時即予更換，同時對油箱進行一次清洗？梢缘谷朊河椭劣拖渲腥缓蠓懦，如此重復(fù)幾次。
七． 故障及其排除方法：
| 序號 | 現(xiàn) 象 | 原 因 | 排 除 方 法 |
| 1 | 油泵不出油 | （1） 油泵內(nèi)有空氣 （2） 濾油器阻塞 （3） 出油閥座不吻合，鋼球及球座有毛刺。 | （1） 打開油泵高壓出油管接頭進行排氣。 （2） 清洗，排出油泵內(nèi)空氣。 （3） 更換或修復(fù)相應(yīng)零件。 |
| 2 | 油泵輸油不穩(wěn)定（指針可見停滯往復(fù)抖動）。 | （1） 油液粘度太小（過。┗蛱K； （2） 油路內(nèi)有空氣。 （3） 送油閥活塞與其襯套間有臟物或已拉毛。 （4） 有漏油處。 | （1） 更換適宜粘度的清潔油。 （2） 排除油路內(nèi)空氣，使活塞上升一段距離后，打開回油塞即可。 （3） 清洗、研磨已拉毛零件。 （4） 找出漏油處給予排除。 |
| 3 | 油壓脈動（送油閥的回油管，回油出現(xiàn)斷斷續(xù)續(xù)，負荷示值檢定時標準測力機指針抖動） | （1） 油泵內(nèi)有空氣。 （2） 油液粘度太小（過。。 （3） 送油閥節(jié)流針間隙過大。 （4） 油泵內(nèi)有臟物。 （5） 出油閥座不吻合，鋼球及球座有劃痕毛刺。 | （1） 排除空氣。 （2） 更換合適的油液。 （3） 減少節(jié)流針間隙。 （4） 清洗油泵。 （5） 更換或復(fù)修相應(yīng)零件。
|
| 4 | 油壓打不到最大負荷 | （1） 送油閥油塞與其套太緊或有臟物。 （2） 送油閥彈簧彈力太小。 （3） 有大漏油處。 （4） 送油閥活塞前端漏油。 （5） 油管接頭漏油。 （6） 工作活塞間隙太大。 （7） 回油閥針閥囗不吻合。 | （1） 清洗或研磨相應(yīng)零件。 （2） 在彈簧端面加墊圈或更換彈簧。 （3） 消除漏油。 （4） 擰緊螺套。 （5） 更換墊圈后擰緊。 （6） 略加大油液粘度,或更換活塞. （7） 把回油閥加以研合。
|
| 5 | 卸荷后指針不回零 | （1） 齒條卡死。 （2） 擺桿回落太快使齒條從滾輪中跳出。 | （1） 整調(diào)彈簧片。 （2） 重新嚙合齒條。 （3） 旋轉(zhuǎn)齒條調(diào)零。 |
| 6 | 擺鉈在試件破壞后回落太快造成沖擊。 | （1） 油粘度太。ㄟ^。。 （2） 緩沖閥錐面與閥囗間隙太大。 | （1） 更換粘度適宜的油液。 （2） 重新調(diào)整間隙或修正緩沖閥及螺母螺紋。
|
| 7 | 擺鉈回落太慢 | （1） 油液粘度太大。 （2） 緩沖閥錐面與閥囗間隙太小。 | （1）更換合適的油液。 （2） 重新調(diào)整間隙。 |
| 8 | 開動油泵，工作后指針來回擺動 | （1）測力活塞下端與頂塊位置未對準。 | （1） 糾正位置。
|
| 9 | 示值誤差超差 | （1） 測力油缸與測力活塞摩擦力過大，有污染、銹蝕拉毛，產(chǎn)生負值。 （2） 工作油缸與工作活塞摩擦力過大，有污染、銹蝕拉毛，產(chǎn)生正值。 | （1） 清洗、除銹、研磨 （2）同上 |
| 10 | 度盤示值不穩(wěn)定，在多次試壓中誤差方向多變 | （1）立柱上下之螺母未擰緊。 （2）球座吻合不良。 | （1） 擰緊之 （2） 對研球座。
|
WE-1000AWE-1000A萬能材料試驗機(平鉗口、圓鉗口、螺紋鋼鉗口）
簡要說明： 主要用于濟南產(chǎn)WE-1000A萬能材料試驗機(平鉗口、圓鉗口、螺紋鋼鉗口）其規(guī)格有平、圓兩種 平鉗口主要用于做扁試樣的拉伸圓鉗口主要用于圓試樣及螺紋鋼試樣的拉伸 |
| 詳細介紹： 規(guī)格：平鉗口0-20、20-40圓鉗口Φ13-Φ26、Φ26-Φ40、Φ40-Φ60螺紋鋼鉗口Φ13-Φ26、Φ26-Φ40、Φ40-Φ60 |
TR220美國進口TR220電子材料試驗機
TR220電子試驗機橫梁行程有兩種，標準型橫梁行程800mm，加高型橫梁行程1200mm。該系列試驗機有多種不同控制模式可選，每種控制模式都有滿足測試需求的載荷傳感器以及其它附件，如拉伸夾具、壓縮夾具、ASTM測試夾具、引伸計、環(huán)境箱等。
TR220試驗機特性與優(yōu)點
1、 單立柱垂直試驗支架，可選的電腦控制模式或一體化控制模式；
2、 多種可選高精度載荷傳感器適用于不同類型的試驗；
3、 傳感器精度為示值的±0.5%或載荷傳感器的1%；
4、 數(shù)據(jù)采集率可達1kHz
5、 三種可選控制方式：面板式、電腦式和觸摸式控制方式；
6、 多種可選工裝夾具。如拉伸夾具、壓縮夾具、彎曲夾具、環(huán)境箱、引伸計等
TR220萬能試驗機參數(shù)
適用范圍：彈性體材料，如橡膠、塑料、膠水、膠帶；金屬材料；醫(yī)療器材；復(fù)合材料
最大載荷容量：1kN
精度：示值的±0.5%或載荷傳感器的1%
最大測量速度：2000mm/min
返回速度：2000mm/min
橫梁行程：800mm（標準）；1200mm（加高型）
電壓：220V/60Hz
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