大西洋泵業(yè)CQ型磁力驅(qū)動(dòng)泵(簡稱磁力泵)是將永磁聯(lián)軸器的工作原理應(yīng)用于離心泵的新產(chǎn)品，設(shè)計(jì)合理，工藝先進(jìn)、具有全密封、無泄漏、耐腐蝕等點(diǎn)，其性能達(dá)到外同類產(chǎn)品的先進(jìn)水平。

  磁力泵以靜密封取代動(dòng)密封，使泵的過流部件處于完全密封狀態(tài)，徹底解決了其他泵機(jī)械密封無法避免的跑、冒、滴之弊病。磁力泵選用耐腐蝕、強(qiáng)度的工程塑料、鋼玉陶瓷、不銹鋼等作為制造材料，因此它具有良好的抗腐蝕性能，并可以使被輸送介質(zhì)免受污染。

主要材料結(jié)構(gòu)緊湊、外形美觀、體積小、噪聲低、運(yùn)行可靠、使用維修方便。可廣泛應(yīng)用于化工、制藥、石油、電鍍、食品、電影照相洗印，科研機(jī)構(gòu)。防工業(yè)等單位抽送酸、堿液、油類，稀有貴重液、毒液、揮發(fā)性液體，以及循環(huán)水設(shè)備配套、過濾機(jī)配套。別是易漏液體的抽送，選用此泵則更為理想。

（1）工程塑料泵（增強(qiáng)聚丙烯）型號(hào)有：8CQ—2、10CQ—3、14CQ—5、16CQ—8、20CQ—12、32CQ—15、40CQ—20、50CQ—25、50CQ—32、65CQ—32。

（2）不銹鋼泵(1Cr18Ni9Ti)型號(hào)有：16CQ—8、20CQ—12、32CQ—15、32CQ—25、40CQ—20，40CQ—32、50CQ—25，50CQ—32，50CQ—50，65CQ—25，65CQ—32、80CQ—35、80CQ—50

列如：(50CQ-25)
50-->揚(yáng)程
CQ-->磁力驅(qū)動(dòng)泵
25-->進(jìn)口直徑

型號(hào)	口徑		揚(yáng)程 m	流量 升/分	吸程 m	電機(jī)功率（千瓦）	轉(zhuǎn)速 轉(zhuǎn)/分	電源電壓(伏)
	進(jìn)口（mm)	出口(mm)
8CQ-2	8	6	2	15	2	0.025	2800	220
10CQ-3	10	10	3	19	2.5	0.25	2800	220
14CQ-5	14	10	5	20	3	0.12	2800	220/380
16CQ-8	16	12	8	30	3	0.18	2800	220/380
20CQ-12	20	12	12	50	4	0.37	2800	220/380
25CQ-15	25	20	15	110	4	1.1	2800	380
32CQ-15	32	25	15	110	4	1.1	2800	380
32CQ-25	32	25	25	110	4	1.1	2800	380
40CQ-20	40	32	20	180	7.5	2.2	2800	380
40CQ-32	40	32	32	200	8	4	2800	380
50CQ-25	50	40	25	240	8.3	4	2800	380
50CQ-40	50	40	40	220	7	4	2800	380
50CQ-50	50	32	50	130	8	5.5	2800	380
65CQ-25	65	50	25	280	7	5.5	2800	380
65CQ-35	65	50	35	450	6	7.5	2800	380
80CQ-35	80	65	35	850	7	11	2800	380
80CQ-50	80	65	50	850	7	15	2800	380

大西洋泵業(yè)磁力驅(qū)動(dòng)泵安裝尺寸表與示意圖

()因磁力泵軸承的冷卻和潤滑是靠被輸送的介質(zhì)，所以絕對(duì)禁止空運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)避免在工作中途停電后再啟動(dòng)時(shí)所造成時(shí)空載運(yùn)轉(zhuǎn)。
(二)被輸送介質(zhì)中，若含有固體顆粒，泵人口要加過濾網(wǎng)：如含有鐵磁質(zhì)微粒，需加磁性過濾器。
(三)泵在使用中環(huán)境溫度應(yīng)小于4 0℃，電機(jī)溫升不得過7 5℃。
(四)被輸送的介質(zhì)及其溫度應(yīng)在泵材允許范圍內(nèi)(詳見附表)。工程塑料泵的使用溫度<6 0℃，金屬泵的使用溫度<1 00℃，輸送吸人壓力不大于0.2MPa，大工作壓力1.6MPa、密度不大于l 6 0 0 kg／m3，粒度不大于3 0X10-6m2／S的不含硬顆粒和纖維的液體。
(五)對(duì)于輸送液為易沉淀結(jié)晶的介質(zhì)，使用后應(yīng)及時(shí)清洗，排凈泵內(nèi)積液。
(六)磁力泵運(yùn)行5 0 0小時(shí)后，應(yīng)拆檢軸承和端面動(dòng)環(huán)的磨損情況，若軸承和軸套的間隙大于0.5～1 mm時(shí)，葉輪軸向竄動(dòng)l.5-2 mm，應(yīng)更換軸承和軸向動(dòng)環(huán)。

()磁力泵應(yīng)水平安裝，不宜豎立，塑料泵體不得承受管路重量，對(duì)于殊要求垂直安裝的場合，電機(jī)務(wù)必朝上。
(二)當(dāng)抽吸液面于泵軸心線時(shí)，起動(dòng)前打開吸人管道閥門即可，若抽吸液面低于泵軸心線時(shí)，管道需配備底閥。
(三)泵使用前應(yīng)進(jìn)行檢查，電機(jī)風(fēng)葉轉(zhuǎn)動(dòng)要靈活，無卡住及異常聲響，各緊固件要緊固。
(四)檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否與磁力泵轉(zhuǎn)向標(biāo)記致。
(五)電機(jī)啟動(dòng)后，緩慢打開排出閥，待泵進(jìn)人正常工作狀態(tài)后，再將排出閥調(diào)到所需開度。
(六)泵停止工作前，應(yīng)先關(guān)閉排出閥門，然后關(guān)閉吸人管閥門。

故障與排除：

故障現(xiàn)象	原 因 分 析	排 除 方 法
泵不出水	1、 水泵反轉(zhuǎn) 2、 進(jìn)水管漏氣 3、 泵腔儲(chǔ)水不足 4、 電壓太、啟動(dòng)時(shí)聯(lián)軸器打滑 5、 吸程太 6、 閥門沒有打開	1、 調(diào)整電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向 2、 杜絕漏氣 3、 增加儲(chǔ)水量 4、 調(diào)整電壓 5、 降低泵安裝位置 6、 校正或改變閥門
流量不足	1、 吸入管徑大小或堵塞 2、 葉輪流道阻塞 3、 揚(yáng)程過 4、 轉(zhuǎn)速不夠	1、 調(diào)換或清洗進(jìn)水管 2、 清洗葉輪 3、 開大出水閥 4、 恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速
揚(yáng)程過低	1、 流量過大 2、 轉(zhuǎn)速太低	1、 關(guān)小出水閥 2、 恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速
澡音太大	1、 泵軸嚴(yán)重磨損 2、 軸承嚴(yán)重磨損 3、 外磁鋼或內(nèi)磁鋼與隔離套接觸 4、 密封環(huán)與葉輪研磨 5、 冷卻箱內(nèi)滾動(dòng)軸承磨損	1、 更換泵軸 2、 更換軸承 3、 拆除泵頭重新組裝 4、 更換止推環(huán)、密封環(huán) 5、 更換滾動(dòng)軸承
漏液	1、   Ｏ型密封圈損壞	1、 更換Ｏ型密封圈

故障與排除二：

(1)磁力泵軸承損壞.
磁力泵的軸承采用的材料是密度碳,如遇泵斷水或泵內(nèi)有雜質(zhì),就會(huì)造成軸承的損壞.圓筒形聯(lián)軸器內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子間的同軸度要求若得不到保證,也會(huì)直接影響軸承的壽命.
(2)磁力泵揚(yáng)程不足.
造成這種故障的原因有:輸送介質(zhì)內(nèi)有空氣,葉輪損壞,轉(zhuǎn)速不夠,輸送液體的比重過大,流量過大.
(3)磁力泵流量不足.
造成流量不足的主要原因有:葉輪損壞,轉(zhuǎn)速不夠,揚(yáng)程過,管內(nèi)有雜物堵塞等.
(4)磁力泵打不出液體
磁力泵打不出液體是泵易出現(xiàn)的故障,其原因也較多.首先應(yīng)檢查泵的吸入管路是否有漏氣的地方,檢查吸入管內(nèi)空氣是否排出,泵內(nèi)灌注的液體量是否足夠,吸人管內(nèi)是否有雜物堵塞,還應(yīng)查查泵是否反轉(zhuǎn)(尤其是在換過電機(jī)后或供電線路檢修過后),還應(yīng)注意泵的吸上度是否太.
(5) 泵軸折斷
磁力泵的泵軸采用的材料是99%的氧化鋁瓷,泵軸折斷的主要原因是,因?yàn)楸每者\(yùn)轉(zhuǎn),軸承干磨而將軸扭斷.拆開泵檢查時(shí)可看到軸承已磨損嚴(yán)重預(yù)防泵折斷的主要辦法是避免泵的空運(yùn)轉(zhuǎn).
通過以上檢查若仍不能解決,可將磁力泵拆開檢查,看泵軸是否折斷,還應(yīng)檢查泵的動(dòng)環(huán),靜環(huán)是否完好,整個(gè)轉(zhuǎn)子可否少量軸向移動(dòng).若軸向移動(dòng)困難,可檢查炭軸承是否與泵軸結(jié)合的過于緊密.
值得注意的是,泵修了幾遍查不出問題,應(yīng)注意磁聯(lián)軸器的工作是否正常.在考慮轉(zhuǎn)速是否夠時(shí),先要檢查電機(jī)本身的轉(zhuǎn)速是否正常,可用轉(zhuǎn)速計(jì)進(jìn)行測量,在電機(jī)轉(zhuǎn)速正常的情況下,可考慮是否會(huì)出現(xiàn)磁力聯(lián)軸器的滑脫。

介質(zhì)名稱

濃度

聚丙烯

濃度

A     B     C

濃度

不銹鋼

濃度

陶瓷

%

25℃

50℃

%

20℃

60℃

%

25℃

50℃

%

25℃

50℃

硫      酸

60

√

√

＜30

√

×

＜5

√

×

V

V

硝      酸

25

√

√

20

√

○

70

V

√

V

V

鹽      酸

36

√

√

＜38

√

√

×

V

V

氫  氟 酸

35

√

√

40

√

×

×

0~100

×

醋      酸

＜80

√

√

＜20

√

○

＜20

√

√

V

V

氫氧化鈉

100

√

√

√

√

70

√

√

○

×

重銘酸鉀

25

√

√

√

√

40~60

V

V

10~20

V

V

溴      水

×

×

○

×

○

V

V

乙      醇

√

○

＜50

√

√

V

√

V

V

丙      酮

√

○

10

○

V

V

V

×

四氯乙烷

○

○

×

50

V

V

V

V

氟利昂22

√

√

○

○

V

V

V

漂  白  液

CL13%

√

√

CL12.5%

○

○

CL12.5%

×

V

V

電  鍍  液

√

√

○

×

V

V

照  相  液

√

√

√

√

V

V

V

符號(hào)說明：V表示優(yōu)良，√表示良好，○ 表示可用，但腐蝕明顯。× 表示腐蝕嚴(yán)重，不適用。

目前主流的硫酸泵、鹽酸泵這些輸送腐蝕性介質(zhì)的泵體都采用了聚四氟乙烯為襯氟材質(zhì)。因?yàn)檫@種材質(zhì)是目前已知材料中耐腐蝕性好的種。那么這種材料為何能有這么突出的耐腐蝕性呢？

四氟乙烯－乙烯基醚交替共聚物樹脂為目前常用FEVE類氟碳樹脂中性能佳的。從其分子結(jié)構(gòu)而言，四氟乙烯鏈節(jié)保證了樹脂所需要的耐候性、耐久性，而其它不同官能基團(tuán)的烴基乙烯基醚則賦予樹脂在有機(jī)溶劑中的溶解性、與顏料的相容性、光澤、柔韌性、硬度與底材的附著力等。而乙烯基醚與氟烯烴之間的嚴(yán)格交替排列共聚可以使化學(xué)性能穩(wěn)定的氟乙烯鏈節(jié)形成空間屏蔽，保護(hù)較低穩(wěn)定性的乙烯基醚鏈節(jié)受到化學(xué)能介質(zhì)的侵襲。所以這種材質(zhì)可廣泛應(yīng)用在各種土木工程、速公路、鐵路、煙囪、水池等室外建筑，汽車，石油、化工及其他的大型露天裝置，工廠設(shè)備等廣闊領(lǐng)域產(chǎn)品的涂裝。

另外，可通過多層次涂裝利用各涂層的裝飾作用、屏蔽作用、緩蝕作用和陰極保護(hù)作用達(dá)到對(duì)設(shè)備的多重防腐作用，而現(xiàn)在主流的氟塑料離心泵、氟塑料自吸泵、氟塑料磁力泵等采用了聚四氟乙烯為襯里材料的型號(hào)才具有非凡的耐腐蝕能力。

除了聚四氟乙烯，市場上還可以見到金屬材質(zhì)和分子材質(zhì)的泵，金屬材質(zhì)主要為不銹鋼為襯里，作為種傳統(tǒng)型號(hào)，不銹鋼泵由于體積大，質(zhì)量重，日常維護(hù)不方便等原因，漸漸的在退出市場，而分子材質(zhì)的泵由于在耐溫上有著先天的缺陷，所以現(xiàn)在也逐漸被市場所淘汰了。

大西洋泵業(yè)本著“質(zhì)量，優(yōu)服務(wù)，求發(fā)展”的精神，以“優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品、合理價(jià)格、貼心服務(wù)”的理念和負(fù)責(zé)、公開的原則向您鄭重承諾：
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