大西洋泵業(yè)生產(chǎn)的DL、DLR型泵系立式單吸多級(jí)分段式離心泵，供輸送不含固體顆粒的清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的液體之用。主要用于層建筑供水，也可應(yīng)用于廠礦給排水、輸送液體的流量范圍為4.9～200m³/h，揚(yáng)程范圍為22～239m，配套功率范圍為1.5～160KW，口徑范圍為φ40～φ150mm。
大西洋泵業(yè)生產(chǎn)的DL、DLR型系列泵質(zhì)量可靠、性能穩(wěn)定，歡迎各新老客戶選購(gòu)。

大西洋泵業(yè)DL、DLR系列立式多級(jí)離心泵的主要點(diǎn)：
1.泵結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、外形美觀，其立式結(jié)構(gòu)決定安裝占地面積小，其重心重合于泵腳中心，因而增強(qiáng)了泵的運(yùn)行穩(wěn)定性和使用幫命。
2.泵吸入口和吐出口均為水平方向，簡(jiǎn)化了管路的連接。
3.可根據(jù)需要，吸入口和吐出口可安裝成同方向或90°、180°、270°幾個(gè)不同方向以滿足不同的連接場(chǎng)合。
4.泵揚(yáng)程可根據(jù)需要增減水泵級(jí)數(shù)并結(jié)合切割葉輪外徑予以滿足，而不改變安裝占地面積，這是其它泵類所不具有的。
5.電機(jī)外加防雨罩，泵可置于戶外使用，取消泵房，節(jié)省建筑費(fèi)用。
6.泵轉(zhuǎn)子具有較小的撓度，且所選用的為4極電機(jī)，因此運(yùn)行平穩(wěn)、振動(dòng)小、噪聲低、使用壽命長(zhǎng)。

大西洋泵業(yè)的DL、DLR型立式多級(jí)離心泵使用條件
1、使用的介質(zhì)應(yīng)類似水，運(yùn)動(dòng)粘度<150mm2/s,且無(wú)堅(jiān)硬顆粒，無(wú)腐蝕性質(zhì)；
2、泵使用的環(huán)境海拔度<1000米，過(guò)時(shí)應(yīng)在訂貨進(jìn)提出，以便本廠為您提供更為可靠的產(chǎn)品；
3、介質(zhì)使用溫度-15℃～120℃;
4、大系統(tǒng)工作壓力≤2.5MPa;
5、周圍環(huán)境溫度應(yīng)低于40℃,相對(duì)濕度低于95%。

       大西洋泵業(yè)的DL型泵由電機(jī)和泵兩部分組成，電機(jī)為Y型三相異步電機(jī)，泵和電機(jī)采用聯(lián)軸器連接，整體為剛性連接，使用時(shí)無(wú)需校正。泵由定子部分和轉(zhuǎn)子部分組成。泵定子部分由進(jìn)水段、中段、導(dǎo)葉、出水段、填料函體等零件組成。為防止定子磨損，定子上裝有密封環(huán)、平衡套等，磨損后可用備件更換。轉(zhuǎn)子部分由軸、中輪、平衡鼓等組成。轉(zhuǎn)子下端為水潤(rùn)滑軸承，上部為角接觸球軸承，泵的軸向力絕大部分由平衡鼓來(lái)承擔(dān)，其余小部分殘余軸向力由角接觸球軸承來(lái)承受。進(jìn)水段、中段和出水段的結(jié)合面用紙墊通過(guò)接緊達(dá)到密封。軸封采用填料或機(jī)械密封，用戶可根據(jù)需要選擇。
        泵旋轉(zhuǎn)方向從驅(qū)動(dòng)端向下看為逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)。

 大西洋泵業(yè)DL、DLR系列立式多級(jí)離心泵型號(hào)以及其代表的意義：
80  DL  （DLR） ×  4
80--泵吸入口公稱直徑（mm）
DL--立式多級(jí)分段式離心泵
（DLR）--立式多級(jí)分段式熱水離心泵
4--泵級(jí)數(shù)

大西洋泵業(yè)生產(chǎn)的DL、DLR系列立式多級(jí)離心泵適用于工業(yè)和城市給排水、層建筑增壓送水、消防增壓、遠(yuǎn)距離送水、采暖、浴室、鍋爐冷暖水循環(huán)增壓、空調(diào)制冷系統(tǒng)送水及設(shè)備配套等場(chǎng)合。DL型介質(zhì)使用溫度不過(guò)80℃，DLR型介質(zhì)使用溫度不過(guò)120℃。

零件名稱	材  料	零件名稱	材  料
進(jìn) 水 段	HT250	軸	45
中段	HT250	軸套	HT200
出水段	HT250	密封環(huán)	HT200
葉輪	HT250	平衡鼓	HT200
導(dǎo)葉	HT250	平衡套	HT200

大西洋泵業(yè)DL、DLR系列立式多級(jí)離心泵的安裝說(shuō)明：
1.安裝前檢查水泵和電機(jī)的完好情況。
2.泵安裝位置應(yīng)盡可能靠近水源處。
3.泵與底座安裝有兩種方式，種是直接裝在水泥基礎(chǔ)上的剛性連接，另種是采用JGD型減振器安裝的柔性連接，具體方法見(jiàn)安裝示意圖所示。
4.直接安裝可將泵安放在基礎(chǔ)上墊30～40毫米(準(zhǔn)備充填水泥漿之用)，然后進(jìn)行校正，并穿好地腳螺栓，充填水泥砂漿，經(jīng)3～5天水泥干涸后，重新校正，待水泥完全干涸后，擰緊地腳螺栓的螺母。
5.安裝管路時(shí)，進(jìn)、出水管路都應(yīng)有各自的支承，不應(yīng)使泵的法蘭承受過(guò)大的管路重量。
6.泵用于有吸程場(chǎng)合，進(jìn)水管端應(yīng)裝有底閥，并且進(jìn)出口管路不應(yīng)有過(guò)多彎道，同時(shí)不得有漏水、漏氣現(xiàn)象存在。
7.在進(jìn)口管路上好裝有過(guò)濾網(wǎng)，以防雜質(zhì)進(jìn)入葉輪內(nèi)部。濾網(wǎng)的有效面積應(yīng)是進(jìn)水管面積的3～4倍，以保證液體的自由暢通。
8.為了維護(hù)和使用方便安全，在泵的進(jìn)、出口管路上各安裝只調(diào)節(jié)閥及在泵出口附近安裝只壓力表，以保證泵在額定范圍內(nèi)運(yùn)行，確保泵的正常運(yùn)行和使用壽命。
9.進(jìn)口如需擴(kuò)徑連接，請(qǐng)選用偏心異徑管道接頭。

 

、大西洋泵業(yè)生產(chǎn)的DL、DLR系列立式多級(jí)離心泵的起動(dòng)：
l、泵用于有吸程場(chǎng)合，即進(jìn)口為負(fù)壓時(shí)，應(yīng)先向進(jìn)口管路中進(jìn)行灌水排氣或用真空泵引水，使水充滿整個(gè)泵和進(jìn)口管路，注意進(jìn)口管路必須密封，不得有漏氣現(xiàn)象存在。
2、關(guān)閉出口管上的閘閥及壓力計(jì)旋塞，以減小起動(dòng)電流。
3、用手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子幾圈，使軸承潤(rùn)滑并檢查泵內(nèi)葉輪和密封環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)有無(wú)碰擦，如轉(zhuǎn)不動(dòng)，不應(yīng)起動(dòng)，直至找出故障原因?yàn)橹埂?br /> 4、試起動(dòng)，電機(jī)轉(zhuǎn)向應(yīng)和泵上的箭頭指向致，打開(kāi)壓力計(jì)旋塞。
5、當(dāng)轉(zhuǎn)子達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，壓力計(jì)顯示出壓力時(shí)，逐漸打開(kāi)出口閘閥，調(diào)節(jié)至所需工況。

二、運(yùn)轉(zhuǎn)：
1、泵在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須注意觀察儀表讀數(shù)，盡量使泵在銘牌規(guī)定的流量揚(yáng)程附近工作，嚴(yán)防大流量運(yùn)行。
2、定時(shí)檢查電機(jī)電流值不應(yīng)過(guò)額定電流。
3、泵的軸承溫度不得于75℃，并不得過(guò)外界溫度35℃。
4、泵在開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)放松填料壓蓋，當(dāng)膨脹石墨或填料完全膨脹后再調(diào)整到合適的程度。
5、易損件磨損過(guò)大應(yīng)及時(shí)更換。
6、發(fā)現(xiàn)異�，F(xiàn)象，立即停機(jī)檢查原因。

三、停車：
1、關(guān)閉出水管路上的閘閥，關(guān)閉真空表旋塞。
2、停止電機(jī)，然后關(guān)閉壓力計(jì)旋塞。
3、如有冬季塞冷季節(jié)，應(yīng)將泵內(nèi)液體放盡，以免凍裂。
4、長(zhǎng)期停止使用，應(yīng)將泵拆卸，清洗上油，妥善保管。

 

 

大西洋泵業(yè)生產(chǎn)的DL、DLR系列立式多級(jí)離心泵安裝時(shí)注意事項(xiàng)   
 1.用水平儀檢查泵的基礎(chǔ),泵的底腳螺栓擰緊后,再檢查泵的法蘭盤平面是否垂直,便以安裝進(jìn)出水管。  
 2.各連接螺栓螺母要涂潤(rùn)滑脂,以防螺絲生銹。   
3.在軸上裝水中軸承套、葉輪、葉輪檔套和平衡鼓時(shí),軸要涂潤(rùn)滑油。   
4.未組裝平衡鼓泵軸的竄量為6.0～8.0mm組裝平衡鼓后竄量為3.0～5.0mm。竄量小,需要在末端葉輪與平衡鼓套間加墊,串量大,車削平衡鼓套。 
5.盤根填料的對(duì)口要錯(cuò)開(kāi)。
      
 三、其他事項(xiàng)      
()動(dòng)前的準(zhǔn)備   
1.在軸承盒內(nèi)加入鈣基黃油;   
2.拆下聯(lián)軸器的柱銷,試開(kāi)電機(jī),檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向是否與泵相符,也可以在泵內(nèi)灌滿引水時(shí),點(diǎn)動(dòng)電機(jī),嚴(yán)禁在泵內(nèi)無(wú)水的情況下起動(dòng)水泵檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向。  
(二)起動(dòng)   
1.打開(kāi)出口法蘭處的放氣旋塞,打開(kāi)灌水回水管路上的截止閥,通過(guò)引水碗向泵內(nèi)灌注引水,若進(jìn)口部分有定壓力時(shí),則打開(kāi)進(jìn)口閘閥,向泵內(nèi)注水。  
2.關(guān)閉吐出管路上的閘閥及壓力計(jì)旋塞。  
3.起動(dòng)電機(jī),打開(kāi)壓力計(jì)旋塞。   
4.壓力計(jì)顯示出壓力后,打開(kāi)真空計(jì)旋塞,并逐漸打開(kāi)出口閘閥,直到獲得所需壓力為止。  
(三)運(yùn)轉(zhuǎn)   
1.泵長(zhǎng)期運(yùn)行時(shí),流量不能過(guò)性能表中規(guī)定的大流量數(shù)值,故出口管路阻力較小時(shí),泵的出口閘閥不能全部敞開(kāi),以免電機(jī)過(guò)載。
2.在運(yùn)行中,泵的軸承溫度不能過(guò)外界溫度35℃,極限溫度不能大于80℃。   
3.填料體內(nèi)不應(yīng)過(guò)熱,適當(dāng)調(diào)整填料壓蓋的松緊程度,正常漏水以每分鐘10～20滴為宜。  
4.定期檢查聯(lián)軸器的橡膠彈性圈,若有損壞應(yīng)及時(shí)更換。  
5.泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中,發(fā)現(xiàn)有不正常的噪聲時(shí),應(yīng)立即停車檢查。   
總之,業(yè)的設(shè)備修理人員,既要有較的業(yè)知識(shí)水平,又要有嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ鲬B(tài)度;既要有強(qiáng)的修理技術(shù),又要有創(chuàng)新和敬業(yè)精神。機(jī)械工業(yè)越向前發(fā)展,對(duì)設(shè)備的修理工作要求就越。個(gè)好的業(yè)技術(shù)人員,只有在工作中千錘百煉、百折不撓,才能達(dá)到技術(shù)的巔峰,成為行業(yè)的手。

大西洋泵業(yè)與你分享DL型立式多級(jí)離心泵部件修理相關(guān)知識(shí)   

()葉輪及密封環(huán)的修理   

葉輪和前級(jí)密封環(huán)主要損壞形式為磨損引起配合間隙的變化,當(dāng)間隙過(guò)定值時(shí),水泵效能急劇下降,同時(shí)伴有較大的振動(dòng),噪聲,這種損壞所間隔的時(shí)間與水泵的運(yùn)行時(shí)間成正比,般可采用定期修理保養(yǎng)。  
 
水泵中間部位的葉輪易磨損(首級(jí)葉輪材料為合金鑄鋼,其它葉輪為鑄鐵制作),且中級(jí)密封環(huán)磨損較重,葉輪入口外徑磨損較輕,此時(shí),可將葉輪入口外徑在車床上稍加切削或用砂布打磨光滑,然后根據(jù)修理后的葉輪入口外徑更換新的密封環(huán),達(dá)到原有的配合要求。在修理過(guò)程中對(duì)相配合的密封環(huán)與葉輪做出標(biāo)記,以防混淆而增加維修工作量。 

 若葉輪入口外徑磨損較大時(shí),可用堆焊及噴焊修理方法修復(fù),堆焊時(shí),應(yīng)選用同質(zhì)焊條堆焊,堆焊后定要注意對(duì)焊區(qū)的保溫防止白口組織的出現(xiàn),然后在車床上或磨床上加工達(dá)到規(guī)定尺寸。當(dāng)葉輪入口處外徑嚴(yán)重磨損或斷裂,已失去修復(fù)價(jià)值,需要換新葉輪。  
 
在搶修過(guò)程中,除注意外部磨損外,還應(yīng)對(duì)多級(jí)葉輪內(nèi)部產(chǎn)生的水垢進(jìn)行清理,使葉輪流道暢通,確保正常的流量和效率。  

 在修理過(guò)程中需要保證的幾個(gè)間隙:密封環(huán)間隙為0.4～0.5mm,葉輪出口外
 徑和導(dǎo)翼入口內(nèi)徑的配合間隙為0.8～1.2mm,平衡鼓套外徑和水中軸承內(nèi)徑的間隙0.8～1.0mm。 

(二)填料密封泄漏更換  
1.密封的方法及原理。壓緊式填料密封因其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,裝配及維修方便,成本低廉而廣泛,應(yīng)用于各種水泵,其原理是:通過(guò)填料與旋轉(zhuǎn)軸之間的緊密貼和而形成的層很薄的環(huán)隙,環(huán)隙里充滿著潤(rùn)滑油,這層潤(rùn)滑油稱之為潤(rùn)滑膜,起到阻止泵體內(nèi)的流體泄出外界的作用,當(dāng)泵腔內(nèi)形成真空時(shí),油膜能防止空氣被吸入泵內(nèi)。這層油膜內(nèi)來(lái)所用填料的浸漬劑,當(dāng)使用段時(shí)間,油膜消失后,壓緊水泵壓蓋浸漬劑被擠出,重新形成油膜,直到填料內(nèi)的浸漬劑被全部擠出,就必須更換填料了。   
2.填料清除及安裝。為了更換填料后的可靠性,在拆除填料壓蓋后用削尖用工具清除填料函內(nèi)部的舊填料,清除后,安裝與清除相同的填料,般為6～7根,但安裝填料盤根對(duì)口要錯(cuò)開(kāi),填料安裝后,裝上壓蓋擰緊兩側(cè)的螺栓,調(diào)整到合適位置為準(zhǔn)。    3.橡膠彈芯圈的更換。水泵運(yùn)轉(zhuǎn)到定時(shí)間后,連接水泵與電機(jī)的聯(lián)軸器組內(nèi)的柱銷中的橡膠彈芯圈經(jīng)發(fā)熱磨損,使聯(lián)軸器組內(nèi)發(fā)出金屬敲打聲,應(yīng)及時(shí)更換橡膠彈芯圈。首先拆除聯(lián)軸器組上的六顆柱銷,清除磨損的橡膠彈芯圈,檢查柱銷有否磨損,如有損壞需更換,然后安裝橡膠彈芯圈。裝配安拆卸相反進(jìn)行。      

大西洋泵業(yè)生產(chǎn)的DL、DLR系列立式多級(jí)離心泵相關(guān)裝配調(diào)整      
 ()準(zhǔn)備工作   裝配前,進(jìn)水段、中段要裝好密封環(huán),導(dǎo)葉及導(dǎo)葉套,出水段要裝好導(dǎo)葉,平衡鼓及鼓套,在裝導(dǎo)葉與平衡鼓時(shí)螺釘要涂潤(rùn)滑脂,以便于下次拆卸。
  (二)轉(zhuǎn)子部分預(yù)裝配    先將進(jìn)水端水中軸承套、葉輪、葉輪檔套、下段葉輪及葉輪檔套,至后段葉輪,依次裝配到軸上,再裝平衡鼓和出水端護(hù)套,后擰緊鎖緊螺母。其目的是使轉(zhuǎn)動(dòng)件與靜止件相應(yīng)固定,然后調(diào)整葉輪間距,測(cè)量密封環(huán)與葉輪入口外徑配合間隙,導(dǎo)葉套與葉輪檔套配合間隙,并檢查葉輪、葉輪檔套、軸套的偏心度及平衡鼓的垂直度。檢查調(diào)整好后,對(duì)頂裝零件進(jìn)行編號(hào),便于將零件裝配。 
 1.葉輪間距的測(cè)量與調(diào)整。葉輪間距由于加工關(guān)系,可能出現(xiàn)誤差,即使每個(gè)葉輪按圖紙加工,并且均在允差范圍之內(nèi),但總的累積誤差可能很大,所以要檢查第個(gè)葉輪和后個(gè)葉輪的總間距,間距等于輪轂厚度加葉輪檔套長(zhǎng)度。如果不符合要求應(yīng)進(jìn)行調(diào)整,如果總間距合乎要求,個(gè)別間距有大小,可把葉輪或葉輪檔套的次序適當(dāng)調(diào)整。若還不合適或總間距不符合要求,就要更換幾個(gè)葉輪或葉輪檔套,也可以車去過(guò)長(zhǎng)的葉輪輪轂或葉輪檔套。間距小時(shí)用墊調(diào)整。   
2.測(cè)量與計(jì)算密封環(huán)內(nèi)徑與葉輪入口外徑,導(dǎo)葉套內(nèi)徑與葉輪檔套外徑、串水套內(nèi)徑與平衡鼓套外徑的間隙。密封環(huán)與葉輪間隙小,應(yīng)車削葉輪入口外徑或密封環(huán)內(nèi)徑,間隙大應(yīng)重新配制,。導(dǎo)葉套間隔不合適應(yīng)更換或車削葉輪檔套。平衡鼓套間隙小應(yīng)車削平衡鼓套外徑,間隙大應(yīng)重新配制。   
3.檢查同心度及平衡鼓的垂直度。平衡鼓的同心度誤差不過(guò)0.06mm,平衡鼓與軸的垂直度誤差應(yīng)不過(guò)0.05mm,逐檢查葉輪入水口外徑,其偏心度不過(guò)0.08～0.14mm。  

大西洋泵業(yè)生產(chǎn)的DL、DLR系列立式多級(jí)離心泵裝配順序 
 1.部件組裝。
(1)將防砂管插入進(jìn)水段孔內(nèi),將水中軸承裝入水中軸承套內(nèi),并裝在進(jìn)水段上;
(2)將導(dǎo)葉套裝到導(dǎo)葉上,然后將導(dǎo)葉裝到所有的中段上;
(3)將平衡鼓套壓在進(jìn)、出水段上,并裝上出水段導(dǎo)葉;
(4)在填料體上擰好雙頭螺栓,裝上填料和填料壓蓋
(5)裝好灌水回水管部件;
(6)在軸上嵌上短鍵,將下軸套穿入上,并用檔圈和螺栓壓緊固定之,將兩半卡環(huán)放在軸上,裝上卡環(huán)套;
(7)將電機(jī)聯(lián)軸器裝到電機(jī)上。   
2.總裝配。
(1)將軸穿入進(jìn)水段,并將鍵放在軸鍵槽內(nèi),順軸裝上第段葉輪和葉輪檔套;
(2)將已裝好導(dǎo)葉的中段順軸裝在出水段上,再裝上第二級(jí)鍵,葉輪和葉輪檔套,重復(fù)以上步驟,直到將所有鍵、葉輪、葉輪檔套和中段裝完;
(3)將出水段裝在中段上,再裝上平衡鼓;
(4)將填料體順軸裝在出水段上,用拉緊螺栓將進(jìn)水段、中段、出水段和填料體堅(jiān)固在起;
(5)在軸上嵌上短鍵,裝上軸套、軸封為機(jī)械密封時(shí),應(yīng)連同軸套裝好,然后穿在軸上,并用密封壓蓋固定之;
(6)裝入檔水套,將軸承盒裝在填料體上,并且螺栓堅(jiān)固
(7)裝上向心推力球軸承,并套上軸承墊圈,再裝上第二個(gè)向心推力球軸承,并且螺母緊固;
(8)往軸承盒內(nèi)注入適量黃油,并將紙墊套在軸承蓋上,將軸承蓋裝到軸承盒上,并用螺栓緊固,再裝上泵聯(lián)軸器,并用手盤動(dòng)轉(zhuǎn)子,檢查轉(zhuǎn)子是否靈活;
(9)將聯(lián)接架裝在填料體上,用螺母緊固之,并在聯(lián)接架上安裝好電機(jī);
(10)在泵上裝好灌水回水管部件,如軸封為機(jī)械密封,還應(yīng)裝上機(jī)械密封泄水用的泄流軟管;
(11)裝上聯(lián)軸器柱銷和填料,裝好放氣旋塞,黃油杯和所有的絲堵。    

大西洋泵業(yè)DL、DLR系列立式多級(jí)離心泵故障原因及排除方法：

故障現(xiàn)象	可能產(chǎn)生的原因	解決方法
水泵不吸水壓力表和真空表指針劇烈跳動(dòng)	1.灌注引水不夠 2.管路與儀表聯(lián)接處漏氣 3.吸程過(guò)	1.檢查底閥是否漏水，再灌足引水 2.擰緊漏氣處 3.降低吸水度
水泵不吸水真空表表示度真空	1.底閥沒(méi)有打開(kāi)或已堵塞 2.吸水管路阻力太大 3.過(guò)濾器堵塞	1.檢查底閥 2.更換吸水管 3.清理過(guò)濾器
壓力表有壓力但仍不出水	1.出水管阻力太大 2.旋轉(zhuǎn)方向不對(duì) 3.出口管閥門未開(kāi) 4.葉輪堵塞	1.檢查或縮短水管 2.檢查電機(jī)，兩相互調(diào) 3.打開(kāi)出口閥 4.清除葉輪內(nèi)的污物
達(dá)不到設(shè)計(jì)流量	1.有空氣吸入 2.由于水位降低，淹沒(méi)深度不夠 3.葉輪內(nèi)有異物堵塞 4.轉(zhuǎn)子部分嚴(yán)重磨損	1.檢查漏氣部位并排除 2.延長(zhǎng)吸水管，加深淹深度 3.拆卸并清除異物 4.更換密封環(huán)
泵消耗功率過(guò)大	1.填料壓得過(guò)緊，并發(fā)熱 2.流量過(guò)大 3.回轉(zhuǎn)體與殼體有碰擦 4.泵軸承磨損 5.泵軸彎曲	1.適當(dāng)放松 2.關(guān)小閘閥開(kāi)度 3.修整 4.更換軸承 5.更換或校正
泵振動(dòng)加大	1.葉輪局部有堵塞 2.葉輪破損 3.流量過(guò)小 4.泵軸與電動(dòng)機(jī)不同心 5.軸承破損 6.混入空氣，發(fā)生汽蝕	1.拆卸清除異物 2.更換 3.稍開(kāi)出口閥 4.定點(diǎn)找正 5.更換 6.改變吸入位．改善吸水管

   大西洋泵業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的離心泵系列產(chǎn)品在內(nèi)行業(yè)中已經(jīng)確立其不可爭(zhēng)議的領(lǐng)先地位，除了產(chǎn)品本身的品質(zhì)、可靠性以外，主要的是它直通過(guò)創(chuàng)新來(lái)貼近客戶的需求。目前，立式、臥式單級(jí)單吸離心泵已經(jīng)發(fā)展到了第四代，其效率和可靠性有上了個(gè)新臺(tái)階。同時(shí)為了滿足節(jié)能和節(jié)省空間的需求，我們也在研發(fā)新的產(chǎn)品，盡請(qǐng)期待。

  大西洋泵業(yè)本著“質(zhì)量，優(yōu)服務(wù)，求發(fā)展”的精神，以“優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品、合理價(jià)格、貼心服務(wù)”的理念和負(fù)責(zé)、公開(kāi)的原則向您鄭重承諾：
、產(chǎn)品配發(fā)檢驗(yàn)合格證書(shū)和適量使用說(shuō)明書(shū)，以確保用戶能正確安裝使用我公司產(chǎn)
品。
二、我公司保證出廠的產(chǎn)品均按有關(guān)家標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)和檢驗(yàn)，不合格的產(chǎn)品決不出廠。
保證嚴(yán)格履行、兌現(xiàn)產(chǎn)品三包，嚴(yán)格執(zhí)行家工業(yè)產(chǎn)品售后服務(wù)有關(guān)規(guī)定，對(duì)出廠產(chǎn)品自發(fā)貨日起的18個(gè)月內(nèi)或產(chǎn)品安裝12個(gè)月以內(nèi)（以先到者為限），若買方能夠證實(shí)產(chǎn)品是符合本公司建議的方法正確安裝與使用；能夠證實(shí)產(chǎn)品本身確有設(shè)計(jì)、材料或加工缺陷，并向本公司提出書(shū)面申請(qǐng)，本公司將負(fù)現(xiàn)缺陷產(chǎn)品免費(fèi)召回維修，更換或按訂貨價(jià)全額退款。
三、用戶對(duì)我公司產(chǎn)品提出質(zhì)量異議，公司保證在接到用戶提出異議后24小時(shí)內(nèi)作出
處理意見(jiàn)。若需現(xiàn)場(chǎng)解決的，保證派出業(yè)技術(shù)服務(wù)人員，并做到質(zhì)量問(wèn)題不解決服務(wù)人員不撤離。對(duì)每件用戶反饋的產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題及處理結(jié)果我公司將予以存檔。
四、在任何情形下，本公司均不承擔(dān)因缺陷產(chǎn)品維修，更換而導(dǎo)致的勞務(wù)、材料、設(shè)
備、工程或其他相關(guān)的連帶費(fèi)用。本公司此項(xiàng)產(chǎn)品售后服務(wù)承諾可以代替其他明示或暗示形式產(chǎn)品質(zhì)量擔(dān)保，并且可視為買方的唯賠償和賣方的唯責(zé)任。
 
我公司服務(wù)宗旨：效、負(fù)責(zé)、解惑 我公司服務(wù)目標(biāo)：只為客戶服務(wù)

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